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              H90環氧耐酸防腐蝕涂料

              產品價格:面議

              所 在 地:北京

              有限期至:長期有效

              更新日期:2021-07-16 13:24

              供應詳細信息


               H90環氧耐酸防腐蝕涂料
               
              1、產品用途及性能特點
              H90環氧耐酸防腐涂料由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料、填料和固化劑組成,是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經過多年的實驗室試驗和五年的實船考驗,證明耐酸、堿、鹽等多種化學介質性能優良,是化工設備防腐涂料的##成果。
              適用于艦船電瓶艙室等酸性環境的防腐蝕保護,還可用于艦船的水線部位、水下電纜及有干濕交替作業的鋼結構底漆、水利工程的水閘、水道、水管的防腐蝕保護及各種化工設備的腐蝕防護。
              2、涂料組成:(分為底層涂料和面層涂料,每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
              底層涂料甲組份(棕黑色液體)      乙組份(棕色液體)
              面層涂料 甲組份(白色或灰 色液體) 乙組份(棕色液體)
              3、主要技術指標
              組份
              檢驗項目
              技術指標
              檢驗方法
              H90底漆
              H90面漆
              甲組份
              漆膜顏色和外觀
              棕黑色、漆膜平整
              白色或灰色、漆膜平整光滑
              目測
              粘度,s
              50—70
              40—60
              GB/T 1723—93
              細度(μm)
              ≤70
              ≤60
              GB 1724—79
              固體含量,%
              72±2
              72±2
              GB 1725—79
              涂層
              遮蓋力,g/㎡
              60
              100
              GB 1726—79
              干燥時間
              (h)
              表干
              ≤4
              ≤4
              GB 1728—79
              實干
              ≤24
              ≤24
              光 澤,%
              可 調
              GB 1743—79
              硬 度
              0.56
              GB/T1730--93
              附著力,級
              1-2
              1-2
              GB1720—79
              柔韌性(mm)
              1-2
              1-2
              GB/T1731--93
              沖擊強度(㎏.cm)
              50
              50
              GB/T1732--93
              擊穿電壓,KV/ mm
              常態
              ≥30
              HG-57-80
              浸態
              ≥10
              體積電阻,Ω·cm
              常態
              ≥1012
               GB 13348-92
              浸態
              ≥1010
              耐化學介質物
              耐酸性
              75%硫酸24小時;50%硫酸、39%硫酸、30%鹽酸、20%鹽酸3年;50℃ 50%硫酸60天;60℃50%硫酸7天;20%硝酸4個月;10%硝酸、50%磷酸2年
              干燥10天后
              試驗
              耐堿性
              50%氫氧化鈉液2年;
              25%氫氧化鈉液、5%氫氧化鈉液3年
              耐油性
              車用汽油、##煤油、專用柴油、食用油3年
              耐其它
              介質物
              蒸餾水、生活污水、石油污水、工業丁醇、飽和氯化鈉液3年;95%乙醇20天
              貯存期(y)
              1.5
              1.5
               
              4、用量比和包裝
              該涂料各份間的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的##用量比。為使用方便,產品出廠時按比例配套包裝。
              H90底漆(棕黑色)
              H90面漆(白色 或灰色)
              甲組份(鐵桶)
              22Kg
              22Kg
              乙組份(塑料桶)
              1.1Kg
              1.1Kg
              5、施工方法
              1) 處理
              為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆關應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
              2) 要求
              (1)用噴丸或噴砂除銹,質量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
              (2)若采用手工除銹,質量應達到St3級(GB8923—88)。
              (3)涂漆前,應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆,以防重新生銹。
              3)
              (1)涂料放置過久,可能出現沉降,使用前要充分攪拌。
              (2)開桶攪拌均勻后,將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻,方可使用。
              (3)用量較少時,可按甲、乙組份的比例進行調配。
              4)
              (1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。
              涂裝程序
              組 份
              配比(Kg)
              顏色
              膜厚(μm)
              用漆(g/m2)
              ##道
              底漆甲組份+乙組份
              20 : 1
              棕黑
              30~50
              ~130
              第二道
              底漆甲組份+乙組份
              20 : 1
              棕黑
              30~50
              ~130
              第三道
              面漆甲組份+乙組份
              20 : 1
              白色或灰色
              30~50
              ~130
              第四道
              面漆甲組份+乙組份
              20 : 1
              白色或灰色
              30~50
              ~130
              (2)每次涂刷完畢,要及時用稀料清洗漆刷等施工工具,以備下次使用。若采用噴涂,更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。
              6、注意事項
              1)涂料中含有機溶劑,施工現場應注意排風,嚴禁明火,要使用防暴燈照明。
              2)請于陰涼、通風、干燥處儲存涂料。
              3)作業時要戴防護口罩,作業時間不宜過長。

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